砂轮标记方法

简介:砂轮标记方法

砂轮标记方法

表1 磨料牌号

磨料牌号
细分牌号或粒度范围
棕刚玉A
A-陶瓷结合剂磨具用
A-P一高速砂带(含机加工砂页)用
A-P2一页状砂布用
A-B有机结合剂磨具用
A-S一喷砂抛光用
白刚玉WA
WA-陶瓷结合剂磨具用
WA-B -有机结合剂磨具用
WA-P-涂附磨具用
单晶刚玉SA
粒度范围为F24~F220。有较高的硬度和韧性,切削能力较强,
用于制造磨具和研磨材料等
微晶刚玉MA

粒度范围分F4~F90和F100~F220两级。强度高,韧性较大,适
用于重负荷磨削,也用于精密磨削甚至镜面磨削
黑刚玉BA
粒度分F220以粗和F220以细两级。切削力强,韧性大,刚柔相
济,耐磨性好,工效高。主要用于不锈钢、金属制品、光学玻璃等制
品的喷砂,也用于制造树脂砂轮、切割片、砂布
锆刚玉ZA
ZA40--含约40%Zr2
ZA25--含约25%Zr2
ZA10-含约10%Zr2
固结磨具、涂附磨具用代号直接以其粒度标记表示;耐火材料用
代号为R
铬刚玉PA
20PA- 0. 20%~0.45% Cr2O3
45 PA- 0. 45%~1.00% Cr2O3
100PA 1. 00%~2.00% Cr2()3
半脆刚玉FA
综合了棕、白刚玉的部分优点,可用于陶瓷磨具、树脂磨具及涂附
磨具的生产制造
陶瓷刚玉SG
是利用溶胶凝胶工艺或烧结陶瓷工艺制备的氧化铝微晶陶瓷
黑碳化硅C
C陶瓷结合剂磨具、砂带用
C-B1-有机结合剂磨具用」
C-P-手工打磨砂页用
绿碳化硅GC
GC-陶瓷结合剂磨具、砂带用
GC-Bt有机结合剂磨具用
GC-P--手工打磨砂页用
混合磨料AC
由相关磨料混合而成,具有它们各自的优缺点
立方碳化硅SC
β-SiC微粉用于制造高级油石、精细研磨/抛光液、替代金刚石、
B4C、AIN等
碳化硼BC
粒度范围分为F4~ F90、F100 ~ F220、F230~ F600和F800~
F1200四级
金刚石D
PDC-C- -≤40μm金刚石/硬质合金复合片
PDC-D- -≤5~ 100μm金刚石/硬质合金复合片
PCBN-C--≤40pm立方氮化硼/硬质合金复合片
立方氨化硼CBN
CBN100、CBN300--黑色立方氮化硼
CBN200 、CBN400--琥珀色立方氮化硼

表2 磨料种类

棕刚玉 白刚玉 单晶刚玉 微晶刚玉 黑刚玉 锆刚玉
铬刚玉
半脆刚玉
A WA SA MA BA ZA PA FA
陶瓷刚玉 黑碳化硅 绿碳化硅 混合磨料 立方碳化硅 碳化硼 金刚石 立方氮化硼
SG C GC AC SC BC D CBN

表3 磨料粒度

粗
4
5
6
7
8
10
12
14
16
20
22
24
中粗
30
36
40
46
54
60
细
70
80
90
100
120
150
180
220
极细
230
240
280
320
360
400
500
600
800
1000
1200

表4 砂轮硬度等级

硬度等级
极软
很软
软
中极
硬
很硬
极硬
代号
A、B、C、D
E、F、G
H、J、K
L、M、N
P、Q、R、S
T
Y

表5 砂轮组织号及适用范围

组织号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
磨料率/%
62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
疏密程度
紧密
中等
疏松
大气孔
使用范围
重负荷、成形、
精密磨削、间断及
自由磨削,或加工
硬脆材料
外圆、内圆、无
心磨及工具磨,淬
火钢工件及刀具
刃磨等
粗磨及磨削韧性
大、硬度低的工件,
适合磨削薄壁、细长
工件,或砂轮与工件
接触面大以及平面
磨削等
有色金属
及塑料橡胶
等非金属以
及热敏性大
的合金

表6 结合剂种类

V
R
RF
B
陶瓷结合剂
橡胶结合剂
增强橡胶结合剂
树脂或其他热固性有机结合剂
BF
Mg
PL
纤维增强树脂结合剂
菱苦士结合剂
塑料结合剂

表7 结合剂种类

普通砂轮
专用砂轮
无机结合剂
有机结合剂
金属结合剂
陶瓷结合剂
菱苦结合剂
树脂结合剂
橡胶结合剂

表8 最高工作线速度范围 m/s

应按下列范围的最高工作速度进行制造
<16~ 16~20~ 25-~- 30~~- 32~ 35~40~ 50~- 60--63~70- 80-~ 100~125~ 140- 160

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